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Savoir-faire - Gunmetal

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La finition « canon de fusil » relève d'un savoir-faire nécessitant un haut degré de précision, un souci du détail et une exigence dignes des techniques horlogères les plus avancées.
LE CHRONOGRAPHE SAFARI RL67
UN MODELE ANCRE DANS L'UNIVERS RALPH LAUREN

En 1984, un an avant le lancement du film mythique Out of Africa, Ralph Lauren créa sa première collection Safari. Aujourd'hui, fortement ancré dans l'esprit d'aventure et fidèle au style de vie Ralph Lauren, la montre Safari RL67 évoque ce voyage initiatique sur le continent africain, entre périple authentique et raffinement subtil. Valorisant l'utilisation de matériaux innovants, cette pièce souligne un univers fait de contrastes où design, innovation et savoir-faire se conjuguent parfaitement. 

Les finitions réalisées à la main par le maître-artisan sur chacun des composants - du boîtier et de la boucle - confèrent à chaque pièce une esthétique unique. Grâce à un procédé chimique et thermique spécifique, usuellement utilisé dans l'armurerie, l'éclat argenté de l'acier se mue en surface brute d'un noir profond et intense.

Au-delà de l'effet esthétique, le traitement augmente substantiellement la durabilité du matériau, rendant l'acier plus dur que celui traditionnellement utilisé pour les boîtiers de montre. 

Disponible en 39 et 45mm, la Safari RL 67 est équipée d'un mouvement chronographe à remontage automatique réalisé par Jaeger-LeCoultre pour Ralph Lauren. La montre est rehaussée d'un bracelet en canevas vert olive délavé et doublé de cuir.

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UN PROCEDE INNOVANT

Ce procédé innovant est le fruit d‘un long processus, exigeant et délicat, alliant technologie de pointe et savoir-faire artisanal. Ralph Lauren adapte cette technique empruntée à l'armurerie pour la rendre compatible aux exigences horlogères d'aujourd'hui.

Individuellement fabriqués à la main, des outils de haute précision sont utilisés à chacune des étapes du procédé pour donner à la pièce son caractère distinctif. Chacun des composants de la montre - boîtier, lunette, couronne, boucle, poussoirs et vis – sont tour à tour sablés, micro-billés, brossés, polis et chanfreinés.

Ce traitement permet d'obtenir des effets de matière satinés et mats ainsi que de subtiles nuances allant du gris anthracite au noir profond. Une finition « gunmetal » qui donne à cette pièce un caractère exceptionnel et relève d'une parfaite maîtrise technique.

 

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PROCEDE GUNMETAL MAKING OF


ETAPE 1 - PREPARATION
Les composants du boîtier côtoient les outils développés sur mesure par le maître-artisan. Les cotes des composants sont contrôlées à chacune des étapes du processus.

ETAPE 2 - SABLAGE
Le boîtier et ses composants sont alternativement sablés et micro-billés grâce à un pistolet à air comprimé. Cette technique offre à la pièce un rendu mat de couleur gris profond.

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ETAPE 3 – TRAITEMENT GUNMETAL
Le boîtier de la RL67 durant le traitement chimique et thermique

ETAPE 4 – TRAITEMENT GUNMETAL
Le traitement chimique et thermique, usuellement utilisé dans l'armurerie, transforme l'éclat argenté de l'acier en une surface brute d'un noir profond.

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ETAPE 5 - POLISSAGE & BROSSAGE
Avec des gestes d'une très grande précision, le maître-artisan utilise différentes brosses et pâtes de diamants. Du polissage au brossage, il donne à la pièce un subtil effet vieilli.

ETAPE 6 – ASSEMBLAGE
Assemblage du boîtier.

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